1220*1830mm 1830*2440mm 2140*3300 Standard Ultra-Clear Float Glass Wohnraum
Floatglas ist eine Art flaches Glas, das durch ein Verfahren hergestellt wird, bei dem geschmolzenes Glas auf einem Bad aus geschmolzenem Metall (typischerweise Zinn) geschwemmt wird, um eine einheitliche und gleichbleibende Dicke zu erhalten,Flachheit und Oberflächenqualität.
Erzeugnis |
Schwimmblattglas |
Glasart |
Durchsichtiges Floatglas, ultraübersichtliches Floatglas,farbiges Floatglas,beschichtetes Glas |
Größe |
914*1200mm, 1650x2140mm, 1220*1830mm, 1830x2440mm, 1830x2600mm, 2600*3660mm, 2140x3300mm, 2140x3660mm, 2250x3300mm, 2250x3660mm2440 x 3300 mm, 2440 x 3660 mm |
Stärke |
2mm 3mm 4mm 5mm 6mm 8mm 10mm 12mm 15mm 19mm |
Farbe |
Farblos, ultraklar, dunkelblau, hellblau, hellgrau, dunkelgrau, dunkelgrün, hellgrün, usw. |
Form |
Flach |
Merkmal |
1.Hohe Lichtdurchlässigkeit 2.Exzellente flache Oberfläche 3.Weitreichender Einsatz 4- Sekundärschnitt des Kunden, kann jede weitere Herstellung sein 5.Gute Bearbeitbarkeit, leichte Temperung, Warmbiegen und andere Verarbeitungstechnologien
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Anwendung |
Schneiden, Schleifen, Bohren, Schärfen oder Veredeln für verschiedene Zwecke |
Lieferzeit |
Innerhalb von 7-15 Tagen |
- Ich weiß.
Der Produktionsprozess von Floatglas umfasst hauptsächlich folgende Schlüsselschritte:
Herstellung von Rohstoffen:Erstens werden hochwertige Rohstoffe wie Quarzsand, Sodaasche, Kalkstein, Dolomit und Feldspat in einem bestimmten Verhältnis vermischt, um eine Glascharge zu bilden.Diese Rohstoffe werden gewogen und gemischt, um die Qualität des Glases zu gewährleisten.
Schmelzen:Der Schmelzofen ist die wichtigste thermische Ausrüstung in der Glasproduktion, die Erdgas und andere Brennstoffe zur Heizung verwendet..Im Ofen wird die Charge geschmolzen, geklärt, homogenisiert und andere Verfahren durchgeführt, um eine homogene Glasflüssigkeit zu bilden.
Schwimmbildung:Schmelzglas fließt aus dem Ofen in das Zinnbad, in dem die Glasflüssigkeit durch Schwerkraft und Oberflächenspannung auf die Oberfläche des geschmolzenen Zins verstreut und ausgeglichen wird.mit einer Breite von mehr als 20 mm,Das Zinnbadverfahren ist die wichtigste thermische Ausrüstung bei der Produktion von Floatglas, da hochwertiges Glas durch Zinnbad realisiert wird.
Kühlung und Glühen:Das geformte Glasband wird aus dem Zinnbad auf dem Übergangswalztisch herausgezogen und in den Glühkofen gelegt.Das Glasband wird einem Glühprozess unterzogen, um innere Belastungen zu beseitigen und die Festigkeit und Stabilität des Glases zu gewährleisten.Während des Glühens wird das Glasband in einem langen Ofen einer Wärmebehandlung unterzogen, um die während der Kühlung entstehende Spannung zu verringern.
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